陶瓷柱塞是同类金属泵的一种理想替代产品，因为在使用中金属材质更容易腐蚀，而陶瓷柱塞则具有高度的耐腐性，此外，陶瓷柱塞在生产时采用了现代工程陶瓷材料，所以还具有超硬的耐磨性，目前已广泛应用于医药器械、环境工程、石油以及化工等行业。那么精密陶瓷柱塞有哪些优异的特点呢？ 

1.性能更加可靠 由于陶瓷柱塞生产工艺先进而且陶瓷材料本身就具有非常好的耐腐性，所以采用先进的技术生产出来以后，能够通过耐腐蚀、耐酸碱度等方面的安全性能检测，所以具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能，从而能够保证材质在使用时性能更加可靠稳定。

 2.能够改变润焕原理 金属泵在使用时为了减少摩擦性，需要添加润滑剂，但是陶瓷柱塞的工作面采用了独特的加工手段，使陶瓷柱塞的表面面能够获得一种微孔组织，这种微控阻滞具有自润滑的作用，所以可以有效改变传统柱塞泵滑动摩擦与润滑的原理，减少润滑剂带来的不良影响。

 3.内腔采用流体结构 陶瓷柱塞的内腔表面采用了流体结构，让柱塞的整个内腔之中均无死角以及沟槽。而且，内腔表面与柱塞表面都采用先进的高精度内外圆磨床来加工至镜面，并对外表面采用振动抛光，从而能够使用后更加方便的对其进行清洗和消毒。

 这三个方面所表现的便是陶瓷柱塞的优异特点，由此可见，使用陶瓷柱塞代替传统的金属泵是不无道理的，毕竟对于应用方来说，如果能够让使用的产品更加耐磨、耐腐，那么在使用过程中就能有效减少其他辅助材料的使用，并且也能减少对陶瓷柱塞的维护成本。高性能陶瓷柱塞的开发和应用，延长了石油开采设备中重要部件的使用寿命，有效减少停机、检泵作业次数，将产生巨大的经济效益。陶瓷柱塞在稠油开采方面具有广阔的推广前景和应用价值。 高压柱塞泵广泛用于油田车辆及工程机械，油田柱塞式往复泵的柱塞材料的发展，系统地分析了柱塞的损坏形式和损坏原因，以及氧化锆超性陶瓷材料组合柱塞在油田柱塞式往复泵上的试制与实际应用过程，安装的陶瓷柱塞累计使用时间达到400天，寿命比该厂使用的普通钢制柱塞提高5倍以上，标志着其工业现场试验取得成。

 1.泵体结构采用 与产品结构精细密封，方便拆卸。

 2.陶瓷柱塞采用高性能技术陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能。保证材质性能可靠。

 3.该类产品已经过耐腐蚀、耐酸碱度安全性能检测，其各项指标均已达到国外同类产品水平。

 4.陶瓷柱塞工作面采用独特的加工手段而获得的微孔组织具有自润滑作用，改变了传统柱塞泵滑动摩擦与润滑的机理。因此近年来，随着加工制造技术的提高，陶瓷柱塞质量和可靠性大幅度提高，逐步开始在油田注水泵上应用。

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