基本结构及工作原理

喷水织机运转中，水泵凸轮的回转使泵凸轮杆拉动柱塞向左运动，使水泵从浮筒箱吸水，水收到后再从喷嘴喷出。同时，压纱器开启，放出纬纱，由水流带动，从织物一侧引向另一侧，因为结束后，压纱器关闭，夹住纬纱至下次引纬。

喷水织机停止时，踩住引纬踏板，泵杆推动泵凸轮杆，拉动水泵柱塞，浮筒箱吸水，放开踏板，喷嘴喷出水来，完成一次投纬。

水泵

（一）水泵的结构

水泵是引纬机构中最为重要的装置。

当凸轮从小半径转向大半径时，连轴节杆在泵凸轮杆的带动下向左运动，使水泵弹簧受到压缩，在水泵内部形成负压，进口单向阀打开，出口单向阀关闭，水从浮筒箱被吸入水泵。当凸轮从最大半径突然降至最小半径，有水泵弹簧的作用使水泵柱塞迅速向右移动，并将压力直接作用于吸入水泵中的水柱上，此时进口单向阀关闭，出口单向阀打开，水从水泵被压出，再经出水管喷嘴喷出。

（一）水泵阀

水泵阀与水泵体组成一体。进口单向阀与进水管相连，出口单向阀与出水管相连。在这些连接处，必须连接紧密，不漏水、不漏气，否则喷水织机运转时，将会使泵阀球的动作不规则，水量不稳造成短纬的缺陷。

（二）水泵动程

从喷嘴喷出的水量，取决于水泵动程及柱塞直径。常用的动程范围是10mm-12mm。水泵凸轮动程越大，则由水泵排出的水量越多，柱塞直径有16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、 26mm、28mm等。在宽幅织机上，有用到直径为30mm的，以保证足够的水量，将纬纱顺利引到末端。

（三）水泵压力

水泵的压力主要取决于水泵弹簧和柱塞的直径和K值。水泵弹簧和柱塞的直径根据原料种类、幅宽、织机转数等因而定。目前，喷水织机上常用的水泵弹簧的钢丝直径有8.5mm、9mm、9.5mm、10mm四种，柱塞直径有18mm、 20mm、22mm、24mm等几种。在新开发的幅宽3.5米喷水织机上，柱塞直径已达到40mm。k值的大小是在织机实际运转时，根据纬丝的飞行状况，由旋转弹簧背帽来设定的。水泵压力与 K值、柱塞直径、水泵弹簧都有密切的关系。

（一）喷嘴

喷嘴的规格包括喷针和喷嘴（内孔）的直径。目前，常用的规格，喷针有1.4、1.6、1.8、2.0，喷嘴有2.1、2.4、2.5、 2.6、2.8。织物的品种与喷针和喷嘴的直径（mm）通丝、加工丝2.5、2.6、1.8、强捻丝2.6、1.6、 1.84、2.0等随转速、幅宽、水泵柱塞和弹簧的不同有相应的变动。

（一）压纱器

压纱器的作用是控制纬丝开始进入梭口和结束飞行而将纬丝夹住，是引纬机构必不可少的一部分。分为机械式压纱和电子式压纱由电控程序来控制开闭，用于双喷嘴和多喷嘴。机械式压纱主要用于单喷嘴。

织机运转时，压纱器凸轮的回转使凸轮连杆摆动，带动压纱器连杆摆动，从而使压纱器轴上下移动，控制纬纱进入梭口和结束飞行。

（一）引纬时间的设定

（1）引纬时间的设定，喷射开始时间设定在钢筘向后摆动，筘面（前面）刚过喷嘴中心时，使其喷水，因机器配置钢筘动程不同，其喷射开始时间的设定有所不同如：单喷（75动程）为85°，双喷（95动程）为90°。

（2）飞行终了应设定于钢筘向前摆动至喷嘴中心线之前结求为准。

（3） 喷射开始时间以调整水泵凸轮位置来设定。

（4）引纬时纬丝飞行开始时间及引纬终了纬丝飞行终止的时间，可调整压纱器凸轮的位置来设定。

（5） 为保证顺利引纬，有必要将伸出喷嘴尖端的短丝伸直，需要设先行角。因此将开放压纱器的时间比喷射开始时间作延迟，此角度即为先行角。根据纬纱的不同，通常设定为：棉纶、涤纶10°，强捻丝5°-10°，涤纶加工丝15° -20°。

（一）双水泵引纬机构

随着织造工艺的发展，单水泵已经不能满足多品种织物的要求，双水泵应运而生。双水泵能实现线密度和特性相差很大的两种纬纱的稳定投纬。即使在同种纬纱混合的情况下，由于各喷嘴都设定了最佳的投纬条件，因此能发挥高速、稳定的投纬效果。双水泵实现四喷，即一个泵控制一根纬纱，另一个泵控制两根纬纱。一个泵控制两根纬纱的情况，与单泵双喷的情况相同，这里不再赘述。这里简要介绍一下双泵的工作原理。两个泵凸轮安装在传动轴上，当泵凸轮的高点与水泵的连杆臂接触时，水泵从水箱吸水，经水泵弹簧压缩，进入换向阀，由电气控制泵 1或泵2的水从喷嘴喷出，而另一个泵喷出的水则经换向阀回到水箱。无论是单泵还是双泵，其引纬的原理都是相同的，不同之处在于，单泵的水每次都经喷嘴喷出，而双泵工作时，其中一个水泵的水经喷嘴喷出，而另一个水泵的水则经换向阀被卸掉，先后顺序可由电控系统预先 进行设定 织机标准工艺时间  织机型号不同，织物品种不同，其织机标准工艺时间都会有所不同。